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空心桨叶干燥机有什么特点?

发布来源:yabo亚搏手机最新版app  发布日期: 2022-11-19  访问量:24

概述:

本产品可间接加热或冷却膏状、颗粒状、粉状、浆状材料,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。专用楔形搅拌传热叶片,传热效率高,传热面自清洗功能好。 楔形空心桨叶密集排列在空心轴上,热介质从空心轴流向桨叶。单位有效体积内传热面积大。热介质温度从-40℃到320℃,它可以是水或其他液体,如热水、导热油等。间接传导加热不携带空气带走热量,用于加热材料。热损失仅通过器体保温层散热环境。楔形叶片传热面具有清洁功能。材料颗粒与楔形表面的相对运动产生清洁效果,可清洁楔形表面附着的材料,保持运行中清洁的传热表面。桨叶干燥机壳体为型,壳体一般安排两到四个空心搅拌轴。壳体有密封端盖和上盖,充分发挥防止物料粉尘泄漏的作用。传热介质通过旋转接头流经壳体夹套和空心搅拌轴。根据热介质的类型,空心搅拌轴有不同的内部结构,以确保^传热效果好。

特点:

1.叶片干燥机能耗低。由于间接加热,没有携带大量空气来带走热量。干燥机外壁设置保温层,蒸发浆料1KG水只需要少量的热量。

2.叶片干燥机系统成本低,单位有效体积传热面大,处理时间缩短。由于设备尺寸小,建筑面积和建筑空间减少。

3.使用不同的热介质和广泛的材料,可以处理热敏材料或需要高温处理的材料。常用介质包括水蒸气、导热油、热水、冷却水等。可连续或间歇操作,可应用于许多领域。

4.环境污染小,不使用携带空气,粉末材料少。材料溶剂蒸发量小,易于处理。对于需要回收溶剂的污染物或工况,可采用闭路循环。

5.运行成本低,设备运行正常,只有1小时/天,人员。低速搅拌,结构合理。磨损小,维护成本低。

6、操作稳定。由于楔形叶片的特殊压缩膨胀和搅拌,材料颗粒与传热表面完全接触。在轴向范围内,材料的温度、湿度和混合梯度非常小,以确保工艺的稳定性。