概述：

本产品可间接加热或冷却膏状、颗粒状、粉状、浆状材料，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。专用楔形搅拌传热叶片，传热效率高，传热面自清洗功能好。 楔形空心桨叶密集排列在空心轴上，热介质从空心轴流向桨叶。单位有效体积内传热面积大。热介质温度从-40℃到320℃，它可以是水或其他液体，如热水、导热油等。间接传导加热不携带空气带走热量，用于加热材料。热损失仅通过器体保温层散热环境。楔形叶片传热面具有清洁功能。材料颗粒与楔形表面的相对运动产生清洁效果，可清洁楔形表面附着的材料，保持运行中清洁的传热表面。桨叶干燥机壳体为型，壳体一般安排两到四个空心搅拌轴。壳体有密封端盖和上盖，充分发挥防止物料粉尘泄漏的作用。传热介质通过旋转接头流经壳体夹套和空心搅拌轴。根据热介质的类型，空心搅拌轴有不同的内部结构，以确保^传热效果好。

特点：

1.叶片干燥机能耗低。由于间接加热，没有携带大量空气来带走热量。干燥机外壁设置保温层，蒸发浆料1KG水只需要少量的热量。

2.叶片干燥机系统成本低，单位有效体积传热面大，处理时间缩短。由于设备尺寸小，建筑面积和建筑空间减少。

3.使用不同的热介质和广泛的材料，可以处理热敏材料或需要高温处理的材料。常用介质包括水蒸气、导热油、热水、冷却水等。可连续或间歇操作，可应用于许多领域。

4.环境污染小，不使用携带空气，粉末材料少。材料溶剂蒸发量小，易于处理。对于需要回收溶剂的污染物或工况，可采用闭路循环。

5.运行成本低，设备运行正常，只有1小时/天，人员。低速搅拌，结构合理。磨损小，维护成本低。

6、操作稳定。由于楔形叶片的特殊压缩膨胀和搅拌，材料颗粒与传热表面完全接触。在轴向范围内，材料的温度、湿度和混合梯度非常小，以确保工艺的稳定性。